螺旋風(fēng)管的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

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　　1、減少泄露。
　　不銹鋼螺旋風(fēng)管的裝置顯著地削減了管與管之間的銜接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的走漏削減到較低程度，且銜接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的銜接則常常需求一個(gè)單獨(dú)的雙法蘭系統(tǒng)。
　　2、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。
　　不銹鋼螺旋圓風(fēng)管的配件管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量操控。
　　3、裝置費(fèi)用低。
　　圓形風(fēng)管系統(tǒng)的裝置時(shí)間只有相類似的矩形管道的1/3。
　　4、一般只需較小的裝置空間。
　　在不添加任何壓降的情況下，相同的裝置空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可替代250×150mm的矩形管道。在不添加額定裝置空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可替代扁平矩形管道?？紤]了一切的要素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)相同的壓力特性，數(shù)條圓形管道的裝置空間常常與一條矩形管道的的裝置空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)裝置時(shí)需求4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向添加40~80mm。
　　5、壓下降：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。
　　6、咬口成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所選用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其限制模具的外表仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的外表不受損害，大大的延長(zhǎng)了風(fēng)管的使用壽命，同時(shí)接縫均勻平整、咬口緊密、銜接力強(qiáng)、密封性好。
　　8、穩(wěn)定密封圈防漏系統(tǒng)。
　　9、螺旋限制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有接受壓力的較佳強(qiáng)度，添加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出鞏固的優(yōu)越性，能接受較大的壓力負(fù)荷而無(wú)損變形，用材厚度可減小15%，下降成本。
　　10、相同截面積時(shí)，長(zhǎng)寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長(zhǎng)比螺旋風(fēng)管的周長(zhǎng)長(zhǎng)40%，用材省；同理而言，由于螺旋風(fēng)管周長(zhǎng)短，保溫用材也可相應(yīng)削減。

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